Kumaha ngadalikeun kasabaran lambar logam, burrs, sareng goresan tina motong laser
Mecenghulna téhnologi motong laser geus revolutionized motong lambar logam.Ngarti kana nuansa motong laser penting pisan lamun datang ka fabrikasi logam, sabab éta cara alus teuing pikeun nyieun motong tepat dina bahan béda.HY Metals mangrupikeun perusahaan anu khusus dina fabrikasi logam lambar, motong laser mangrupikeun prosés anu paling penting, sareng kami ngagaduhan rupa-rupa mesin motong laser dina rentang kakuatan anu béda.Mesin ieu sanggup motong bahan sapertos waja, alumunium, tambaga sareng stainless steel kalayan kandelna ti 0.2mm-12mm.
Salah sahiji kaunggulan greatest téhnologi motong laser nyaéta kamampuhna pikeun nyieun motong tepat.Nanging, prosésna sanés tanpa komplikasi.A aspék konci motong laser ngadalikeun tolerances lambar logam, burrs na goresan.Ngartos aspék-aspék ieu penting pisan pikeun ngahasilkeun hasil anu kualitas luhur.
1.Control motong tolerances
Toleransi motong mangrupikeun bédana dina dimensi bagian anu hasil tina prosés motong.Dina motong laser, motong tolerances kudu dijaga pikeun ngahontal precision diperlukeun.Kasabaran motong HY Metals nyaéta ± 0.1mm (standar ISO2768-M atanapi langkung saé).Kalayan kaahlianana sareng alat-alat canggih, aranjeunna ngahontal akurasi anu luar biasa dina sadaya proyék.Nanging, kasabaran motong produk ahir ogé kapangaruhan ku sababaraha faktor sapertos ketebalan logam, kualitas bahan sareng desain bagian.
2.Control burrs na edges seukeut
Burrs na edges seukeut anu diangkat edges atawa potongan leutik bahan anu tetep dina ujung logam sanggeus eta geus motong.Aranjeunna biasana nunjukkeun kualitas cut goréng sarta bisa ngabalukarkeun karuksakan kana produk ahir.Dina kasus rékayasa presisi, burrs tiasa ngaganggu fungsi bagian éta.Pikeun ngahindarkeun ieu, HY Metals ngagunakeun motong laser kalayan diaméter titik fokus minimum pikeun nyegah burrs ngabentuk nalika prosés motong.Salaku tambahan, mesin gaduh fitur parobihan alat anu gancang anu ngamungkinkeun aranjeunna ngarobih lénsa fokus pikeun nampung bahan sareng ketebalan anu béda, teras ngirangan kamungkinan burr.
Proses deburring ogé diperyogikeun saatos motong.HY Metals merlukeun pagawe deburr unggal bagian taliti sanggeus motong.
3.Control goresan
Goresan nalika motong teu tiasa dihindari sareng tiasa ngarusak produk ahir.Nanging, aranjeunna tiasa diminimalkeun ku ukuran kontrol anu leres.Salah sahiji cara nyaéta pikeun mastikeun yén logam éta bébas tina kontaminasi sareng gaduh permukaan anu bersih.Kami biasana ngagaleuh lambaran bahan sareng film pelindung sareng ngajaga panyalindungan dugi ka léngkah fabrikasi anu terakhir.Kadua, milih téknik motong anu leres pikeun bahan khusus ogé tiasa ngabantosan ngaleutikan goresan.Di HY Metals, aranjeunna nuturkeun tungtunan persiapan permukaan, beberesih sareng neundeun anu ketat pikeun mastikeun logam bébas tina kontaminasi sareng ngagunakeun téknik anu leres pikeun ngaleutikan goresan.
4. Ngajaga
Salian ngadalikeun tolerances motong, burrs na goresan, ukuran pelindung tambahan bisa dicokot pikeun ngajamin kualitas luhur lambar logam.Salah sahiji ukuran HY logam nyokot deburring.Deburring mangrupikeun prosés ngaleungitkeun ujung anu seukeut tina bagian logam anu dipotong.HY Metals nyayogikeun jasa ieu ka para nasabahna, mastikeun yén produk ahirna digosok sareng kualitas luar biasa.Ukuran pelindung sapertos deburring mastikeun yén lambaran logam tiasa dianggo tanpa halangan.
Kasimpulanana, ngadalikeun tolerances motong lambar logam, burrs na goresan merlukeun kombinasi mesin precision, kaahlian jeung prakték pangalusna pribadi.Kalawan leuwih ti sapuluh mesin motong laser, tim ahli ngalaman tur pangaweruh industri unggulan, sarta fasilitas produksi-kelas munggaran, HY Metals susunan standar tinggi dina mastikeun yén produk ahir minuhan standar industri.Pangalaman sareng kaahlianna nyayogikeun solusi anu tiasa dipercaya pikeun saha waé anu milari potongan lambar logam anu sampurna.
waktos pos: Mar-23-2023